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什么是閥門密封？它是閥座和關閉件在互相接觸時進行關閉的那一部分，其金屬密封面在使用過程中，容易受到介質腐蝕、磨損顆粒、氣蝕和沖刷等損害。如果磨損顆粒比表面的不平整度小，在密封面磨合時，其表面精度就會得到改善，而不會變壞。相反，則會使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時，要綜合考慮其材料，工況，潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。
如同磨損顆粒一樣，我們在選擇液壓密封件時，要綜合考慮影響其密封件性能的各種因素，才能起到防泄漏的功能。因此，必須選擇那些抗腐蝕，抗擦傷和耐沖刷的材料。否則，缺少任何一項要求，就會使其密封性能大大降低。
因此，什么是液體的密封性？液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。當閥門液壓密封件泄漏的毛細管充滿氣體的時候，表面張力可能對液體進行排斥，或者將液體引進毛細管內。這樣就形成了相切角。當相切角小于90°的時候，液體就會被注入毛細管內，這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質的不同性質高壓密封圈
各種橡膠密封件材料性能
橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場合的指標要求不同，所用的橡膠材料就不同，橡膠油封類的材料有、氫化、酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。接下來請隨程誠小編一起了解不同橡膠材質的特點吧！
（NBR）
成分主要是丁二烯和晴的共聚體。
的優(yōu)點：耐和脂肪烴油類的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、酯和氟橡膠，而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結力強。
的缺點：耐寒及耐臭氧性較差，強力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。二、氫化（HNBR）
氫化是一種合成的聚合物，丁二烯和晴的共聚體。它是通過全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。
因此，氫化除保有原本的特性外，且比具備更高度的耐熱、耐臭氧老化、耐化學的性質與機械特質。
氫化像一樣，（ACN）的含量增加，抗石油基油和燃油的效果就增強，但其低溫性能則降低。
的含量通常介于18%至50%之間。氫化填補了和氟橡膠在許多領域應用上的不足。
氫化的優(yōu)點：
優(yōu)異的耐熱、耐油性、超越五倍的耐燃油性及耐臭氧性、耐磨性佳。
氫化的缺點：
和一樣，氫化不耐極性溶劑。氫化是由經催化加氫而成的新型彈性體。
氫化反應增大其冷流性（予溫度或施予材料的負荷升高而產生的材料變形）。加氫反應后由于分子結構的變化，使HNBR在低溫下的彈性降低。
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